Wrth arwynebu wyneb 304 Mirror Stainless Steel Coil, oherwydd gwahanol briodweddau metel yr haen arwynebu, mae diffygion yn dueddol o ddigwydd yn ystod arwynebau, gan arwain at ostyngiad yn ansawdd cyffredinol y stribed dur. Pa ddiffygion y dylem roi sylw iddynt yn ystod arwynebau? Sut i ddatrys y diffyg?
1. Cynhwysiant slag
Yn gyffredinol, ffurfir cynhwysiadau slag rhwng traciau, ac weithiau maent yn ymddangos rhwng haenau. Y prif reswm dros ffurfio cynhwysiadau slag yn y ffa weldio yw bod perfformiad proses yr hylif yn wael, gan arwain at onglau gwlypaf rhy serth ar ddwy ochr ffa weldio'r metel a adneuwyd, a ymasiad gwael. Mae'n hawdd ymddangos cynhwysiadau slag rhwng traciau. Gall y diffyg hwn ddigwydd hefyd os nad yw'r weldio wedi'i safoni neu os nad yw'r safle weldio yn gywir.
2. Tandorri
Mae tandoriad yn digwydd yn bennaf mewn arwyneb electroslag, yn enwedig pan fo'r stribed dur yn gymharol eang. Oherwydd dylanwad yr effaith crebachu magnetig, mae gan yr haen arwynebau ffenomenon tandoriad. Pan fydd lled y stribed dur yn cynyddu, mae'r piling Mae'r presennol weldio hefyd yn cynyddu, ac mae'r ffenomenon tandoriad yn fwy amlwg.
Os ydych chi am ddatrys y broblem dandorri, gallwch ychwanegu maes magnetig, ac ar yr un pryd, trefnu safle'r polau magnetig yn rhesymol, dewis maint presennol cyfnewid rhesymol, a rhoi sylw i reoli cerrynt magnetron y ddau begwn magnetig. Ni all y maes magnetig fod yn rhy gryf neu'n rhy wan.
Os yw'r stribed dur yn perthyn i weldio gwastad heb ei gynhesu ymlaen llaw, a bod ystod y polyn stribed yn 60mm×0.5mm, dylai cerrynt y polau de a gogledd a reolir gan y magnetron fod yn 1.5A a 3.5A yn y drefn honno. Os yw'r ystod o begwn y band yn 90mm x 0.5mm, dylai'r cerrynt yn y polau de a gogledd a reolir gan y magnetron fod yn 3A a 3.5A, yn y drefn honno.
3. Craciau
Yn gyffredinol, mae craciau'n digwydd ar y pen arc, ac weithiau yn y gleiniau weldio. Craciau thermol yw'r craciau haen arwynebol yn bennaf, sy'n cael eu hachosi gan ddau reswm. Yn gyntaf, nid yw cyfran y cromiwm a'r nickel yn y metel a adneuwyd yn briodol, gan arwain at gynnwys ferrite rhy uchel neu rhy isel yn y metel arwynebol. Y rheswm am hyn yw na ellir paru cyfansoddiad y stribed weldio a'r hylif yn dda. Yn ail, nid yw'r dasg weldio yn dda. fanyleb, mae'r presennol yn rhy fawr, sy'n gwneud i graciau poeth ymddangos yn ystod y broses arwynebu.
4. Heb ei ffio
Mae'r arwyneb bondio neu'r gymhariaeth rynglayer rhwng yr haen arwynebau a'r metel sylfaenol yn dueddol o gael ei ddadwneud. Y rheswm am hyn yw bod yr hylif sintered yn ysgafnach na'r arwynebau llyngyr arogleuon, felly mae ei ddyfnder treiddio yn gymharol fach. Yn ystod y llawdriniaeth, unwaith nad yw'r llawdriniaeth wedi'i safoni, neu os nad yw'r paramedrau wedi'u deall yn dda yn ystod weldio, mae'n gymharol hawdd achosi diffygion heb eu defnyddio neu heb eu defnyddio rhwng haenau ar yr arwyneb ar y cyd.
